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粉尘防爆电动机结构特地有哪些?复合型防爆电动机结构是什么?

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粉尘防爆电动机结构特地有哪些?复合型防爆电动机结构是什么?

发布日期:2019-05-12 作者: 点击:

一、粉尘防爆电动机结构特点

1、防粉尘点燃主要是限制外壳表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。尘密型外壳防护等级应达到IP6X,防尘型外壳防护等级应达到IP5X。

2、表面温度在规定的无粉尘或有覆盖粉尘条件下试验时,电气设备表面的任何部分所达到的温度。一般电动机均为T4组,其表面温度为130oC。

3、粉尘防爆电动机分A型和B型两种不同型式的电气设备,这两种型式具有同等的防点燃性能。

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二、复合型防爆电动机结构分析

例如,防爆标志为ExdIICT4/DIPA21TAT4的复合型防爆电动机,正压柜厂家告诉你首先应满足ⅡC的规定,还要达到粉尘防爆的要求。正压柜厂家指出粉尘防爆电动机,一般都是机座、端盖、内外盖各接合面采用止口式接合面,控制接合面的间隙不超过0.075mm,宽度≥6mm,以达到防止粉尘进入壳体的目的;而轴贯通处,在适当位置安装双唇密封圈;接线盒处,则在各接合面采用加装密封胶垫的方法。

但复合型防爆电动机首先应达到ⅡC的隔爆要求,隔爆面一定要采用止口接合面,同时接合面宽度和间隙一定要达到GB3836.2—2000中的规定,而此时若想要同时要求接合面的间隙不超过0.075mm,因隔爆接合面宽度一般都超过12.5ram或25mm,间隙小、宽度大,会导致装配困难或无法装配。

这样,我们采用另一种方法,在ⅡC级电动机的基础上,为达到6级防尘,在电动机接合面必要的位置加工环槽,采用O型密封圈(GB/T3452.1’2005)进行密封。对电动机来说,主要是在轴承装配部分和接线盒中的各隔爆面和配合面进行密封,在轴贯通处仍采用双唇密封圈密封。

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正压柜厂家告诉你轴承装配结构1.轴承内盖、2.铜套、3.端盖、4.O型密封圈、5.轴承外盖

1、轴承装配结构

轴承装配部分,对非隔爆面,如轴承外盖,在配合面根部加工环槽,安装O型密封圈。对隔爆接合面,因ⅡC类电动机采用止口接合面,当止口接合面长度大于25mm时,为不影响隔爆性能,故在非隔爆配合面上,如电机端盖与机座端面配合处根部加工环槽,安装O型密封圈。

2、接线盒结构

接线盒结构中,盒盖与盒座之间、盒座与机座之间都是隔爆面,同时也都需要密封。当止口接合面长度大于25mm时,在非隔爆配合面上,如接线盒盖与盒座上端配合面根部加工环槽,安装O型密封圈。当止口接合面长度大于25mm,同时是采用C+d结构形式时,环槽需在避开25mm之外处加工。具体结构见示意图2。需要注意的是,加工环槽的深度应小于O型密封圈厚度名义尺寸的0.5mm左右,这样电机装配后,密封圈压紧了,才能起到很好的密封作用。

随着科学技术的日益发展,复合型防爆电动机已经越来越广泛的应用在工业、农业、化工、煤炭、冶金等各个领域。






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