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钣金加工下料工艺流程是怎样的?(一)

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钣金加工下料工艺流程是怎样的?(一)

发布日期:2019-02-17 作者: 点击:


一、数控落料作业标准

1、数控落料对板材厚度的一般规定

(1)普通Q235 板材,厚度规格一般为1mm、1.2mm、1.5mm、2mm。(如有批量大、特殊件,材料厚度可放宽到3mm,但需要开相应规格的模具)

(2)由于TruPunch1000 设备工作台面尺寸大小限制,数控落料的板材外形尺寸需小于1100mm(W)*2450mm(L)

(3)制定生产工艺流程时,对板材一般遵守的规则为:铁板、铝板符合以上条件的尽量上数控冲,不锈钢板即使符合以上要求也尽量不要上数控冲(由于不锈钢的塑形特性,对模具要求非常高)。

2、数控落料对工件外形的一般规定

(1)外形不能有大于R5 以上的弧形,开角处要45°、90°;

(2)一定由数控冲完成的工艺:百页窗,滚筋、冲筋、滚筋、冲凸攻丝孔。(一般需要相应的模具)

3、不可进行数控落料的工件外形的一般规定

(1)Φ15 以下圆孔、六边孔及特殊的异形孔

(2)5mm以下的腰孔。

4、数冲用图注意

数控冲下料对板材的正反面有一定的影响,决定了产品的美观性,如果图纸转换不好会存在毛刺在正面的情况,严重影响外观和延长打磨时间,数冲用图要求图面是零件的正面,避免毛刺出现在正面的情况,如有反面印记可以不考虑。

钣金机箱机柜

二、激光切割的作业标准

激光切割,不需要额外添加模具,加工精度高。但能耗大,单位工时费用高。为了合理地利用激光切割机,提高激光切割机的使用寿命,钣金机箱机柜厂家指出应建立如下作业标准:

1、切割能力

(1)铁板厚度≤10mm(如需切割12mm-16mm 的板材需试切割确定)

(2)不锈钢板厚度≤6mm(如需切割8mm-12mm 的板材需试切割确定)

(3)切割铝板厚度≤8mm(如需切割10mm-16mm 的板材需试切割确定)

(4)切割板材外形尺寸≤2000mm*4000mm

(5)对切割孔径的要求:

2、上激光切割时一些注意点

(1)根据不同客户产品的经济价值决定是否使用激光切割。

经济价值较高的产品应多考虑上激光切割,反之则尽可能少的考虑。

(2)根据展开图的外形特点及数量考虑是否上激光切割。

外形简单的产品应尽可能不上激光切割;批量大、品种单一的产品应考虑不用激光切割。

(3)外形复杂的工件,考虑用激光切割。

(4)一定激光和数冲结合的零件,要考虑夹钳和冲头的安全距离(安全距离为100mm),零件边到孔边距低于安全距离需放余量,保证零件边到孔边距100mm 以上。编程人员需考虑放余量,数冲后生产注意剪切掉。



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